中文
We współczesnej konstrukcji inżynierskiej pogłębianie jest niezbędnym ogniwem, szczególnie w dziedzinie inżynierii lądowej i zarządzania środowiskiem. Jako elastyczne narzędzie do przekazywania,pływający wążodgrywa ważną rolę w pogłębianiu projektów ze względu na łatwą instalację iruchliwość.
Zasada pracy pływającego węża do transportu materiału
Podczas operacji pogłębiania pływające węże łączą naczynie pogłębiające do tego stopnia, że błoto jest wypisywane (takie jak stacja obsługi materialnej na brzegu lub naczynie transportowe). Wąż pływający może dostosować swoją pozycję wraz z ruchem przepływu wody lub statków, zmniejszając wpływ na statki i sprzęt operacyjny oraz utrzymując ciągłość transportu materiału. Wąż pływający CDSR może dostosować się do różnych środowisk wodnych i warunków pracy.
Krytyczna prędkość
Krytyczna prędkość jest optymalną prędkością, która może zapewnić, że cząsteczki stałe nie rozliczają się i unikną nadmiernej utraty energii, gdy materiał płynie w rurociągu. Gdy prędkość płynu jest niższa niż prędkość krytyczna, cząsteczki stałe w błonie osadzą się, powodując zablokowanie rurociągu. Gdy prędkość płynu wyższa niż prędkość krytyczna, zużycie rurociągów i zużycie energii wzrośnie.
Odporność na rurociąg
Odporność na rurociąg odnosi się do odporności napotkanej podczas transportu płynów (takich jak błoto) w ramach rurociągów. Ta oporność wpływa na szybkość przepływu płynu i ciśnienie. Poniżej znajduje się kilka kluczowych czynników, które wpływają na opór rurociągu:
Długość rurociągu: im dłużej rura, tym większa powierzchnia tarcia między płynem a ścianą rurową, więc opór jest większy.
Średnica rurociągu: im większa średnica rury, tym mniejszy względny obszar styku między płynem a ścianą rury,powodując mniejszy opór tarcia.
Materiały rurociągowe: Gładkość powierzchni rur o różnych materiałach jest inna. Gładkie rurociąg wytwarzają mniejszą oporność niż szorstkie.
Liczba cząstek w rurociągu: im więcej cząstek znajduje się w błonie, tym więcej cząstek oddziałuje i zderzają się ze ścianą rurociągu, co powoduje zwiększoną oporność.
Przeszkody w rurociągach: takie jak łokcie, zawory itp. Składniki te spowodują zmianę kierunku przepływu płynu lub zwiększenie lokalnego przepływu, zwiększając w ten sposób tarcia i opór.
Problemy z noszeniem i łzami
Podczas długoterminowego użytkowania rurociągi pogłębiania będą napotykać różne problemy z noszeniem ze względu na specyfikę ich środowiska pracy. Te zużycie można głównie podzielić na: zużycie mechaniczne lub erozja oraz korozja chemiczna:
Zużycie mechaniczne lub erozja: Jest to spowodowane tarciem i wpływem cząstek stałych (takich jak piasek, żwir, błoto itp.) Wpływające wewnątrz rurociągu na wewnętrznej ścianie rurociągu. Z czasem ten ciągły efekt fizyczny doprowadzi do stopniowej utraty materiału na wewnętrznej ścianie rurociągu, szczególnie na obszarach o wyższych prędkościach przepływu, takich jak łokcie i redukcja średnicy, gdzie zużycie będzie poważniejsze.
Korozja chemiczna: podczas użytkowania rurociągi pogłębiania mogą mieć kontakt z niektórymi materiałami żrącymi. Te chemikalia reagują chemicznie z materiałem rurociągu, powodując uszkodzenie strukturalne i degradację wydajności materiału rurociągu. Korozja chemiczna jest zwykle powolnym procesem, ale gdy nagromadziła się przez długi okres czasu, może również mieć poważny wpływ na integralność i żywotność usługi rurociągu.
Data: 03 czerwca 2024